Apa yang perlu diberi perhatian apabila menggunakan Mesin Penggelek Dua Tinggi

     Dua Mesin Rolling Tinggibergantung pada dua penggelek berputar terbalik untuk menggunakan tekanan pada bahan, menyelesaikan proses seperti penggelek kepingan logam, pencampuran getah, penggelek polimer dan penekan kepingan elektrod litium. Ia digunakan secara meluas dalam metalurgi, bahan baru, plastik getah, tenaga baru, penyelidikan dan pembangunan makmal, dan bidang lain. Kilang gelek ialah peralatan ketepatan tugas berat, dan keselarian, pengurangan, suhu, pelinciran, dan perlindungan keselamatan sistem gulung secara langsung mempengaruhi ketepatan ketebalan produk siap, hayat penggelek, dan keselamatan peribadi pengendali. Banyak kegagalan peralatan dan kecacatan produk kebanyakannya disebabkan oleh operasi yang tidak betul dan kekurangan pemeriksaan harian. Menguasai perkara utama menggunakan kilang penggelek berganda boleh mengurangkan kegagalan masa henti, memanjangkan hayat perkhidmatan keseluruhan mesin, dan memastikan output pengeluaran yang stabil.

1、 Perkara utama untuk pemeriksaan pra permulaan

      Sebelum penyusuan dan penggulungan rasmi, pemeriksaan mesin yang lengkap mesti diselesaikan, dan pengeluaran makanan langsung adalah dilarang.

1.  Pemeriksaan sistem penggelek dan jurang penggelek

      Periksa permukaan pengisar untuk mengesahkan bahawa tiada keretakan, lubang, bahan melekat, calar atau kerosakan; Periksa keselarian gulungan pengisar dan pastikan nilai jurang pada kedua-dua belah adalah konsisten untuk mengelakkan berlakunya bahan gelek tebal dan nipis pada satu sisi. Apabila melaraskan jurang antara penggelek, kedua-dua belah harus dilaraskan secara serentak dan sama rata. Dilarang menekan satu sisi secara paksa untuk mengelakkan ubah bentuk penggelek di bawah tekanan dan kerosakan pada komponen.

2. Pengesahan sistem penghantaran dan pelinciran

      Periksa sama ada paras minyak pelincir galas, gear dan pengurang adalah mencukupi, dan tiada sekatan atau kebocoran dalam litar minyak; Pengikat, bolt dan pin tidak longgar. Pelinciran yang tidak mencukupi boleh menyebabkan galas terlalu panas, bunyi yang tidak normal, dan kerosakan pembakaran aci.

3. Pengujian Sistem Penyejukan/Pemanasan

      Berdasarkan bahan yang diproses, sahkan bahawa litar air penyejuk atau sistem peredaran pemanasan beroperasi secara normal tanpa sebarang kebocoran atau penyumbatan air; Suhu tidak normal kilang gelek secara langsung boleh menyebabkan bentuk plat yang buruk, penggelek melekat, dan kerosakan haba pada permukaan penggelek.

4. Pengesahan peranti perlindungan keselamatan

      Semua penutup pelindung, interlock keselamatan, dan butang berhenti kecemasan adalah lengkap dan berkesan, dan pengalihan tanpa kebenaran komponen perlindungan keselamatan terlindung adalah dilarang; Sahkan bahawa fungsi berhenti kecemasan boleh dicetuskan dengan cepat.

5.  Tiada operasi percubaan beban

      Selepas melengkapkan semua pemeriksaan, peralatan harus berjalan pada kelajuan rendah tanpa beban selama 3-5 minit, perhatikan sama ada terdapat sebarang bunyi atau getaran yang tidak normal, dan sama ada kenaikan suhu galas adalah normal. Selepas mengesahkan bahawa tiada keabnormalan, bahan boleh dimasukkan ke dalam pengeluaran.

2、 Langkah berjaga-jaga untuk operasi semasa proses pengeluaran dan operasi

1. Kawal dengan munasabah jumlah pemampatan tunggal

      Jangan tetapkan terlalu banyak pengurangan sekaligus. Pengurangan pertama tidak boleh terlalu besar, dan penggulungan perlu dilakukan beberapa kali mengikut bahan dan ketebalan. Jika mampatan melebihi julat galas peralatan, ia akan menyebabkan lenturan gulungan, beban galas, penggera beban motor dan merosakkan struktur keseluruhan mesin dengan serius.

2. Penjajaran suapan bahan untuk mengelakkan penyelewengan dan gelinciran

      Bahan perlu dimasukkan ke dalam celah antara penggelek di tengah dan dihadkan oleh penyekat panduan untuk mengelakkan daya unilateral. Apabila terdapat sisihan atau gelinciran bahan, kelajuan rolling perlu dikurangkan dengan sewajarnya, jurang roll harus ditala dengan baik, minyak dan kekotoran pada permukaan roll harus dibersihkan, dan tekanan paksa dan rolling keras harus dilarang untuk mengelakkan menggaru permukaan roll.

3. Pantau perubahan suhu

      Pantau suhu gulungan dan galas bergolek secara berterusan semasa proses bergolek. Geseran menjana haba yang menyebabkan kilang gelek mengembang, secara tidak langsung mengubah jurang sebenar antara gulungan. Ia adalah perlu untuk membuat sejumlah kecil pampasan jurang roll berdasarkan perubahan suhu; Periksa sistem penyejukan tepat pada masanya apabila suhu terlalu tinggi untuk mengelakkan ubah bentuk haba penggelek.

4. Melarang keras operasi berbahaya dan menyalahi undang-undang

      Apabila peralatan sedang beroperasi, tangan dan alatan dilarang sama sekali memasuki kawasan di mana kilang penggelek bersambung; Pembersihan pelekat dan serpihan pada permukaan penggelek mesti dihentikan untuk pemprosesan. Operator harus menjaga perlindungan buruh dengan baik, menyimpan rambut panjang dalam topi kerja, dan menahan pakaian longgar untuk mengelakkan terperangkap dalam bahagian yang berputar. Bukan profesional dilarang mengendalikan peralatan.

5. Pemerhatian masa nyata status produk dan peralatan

      Beri perhatian kepada ketebalan dan kualiti permukaan kepingan logam semasa proses pengeluaran, serta getaran peralatan, bunyi bising, dan perubahan tekanan dan arus minyak; Sebaik sahaja terdapat bunyi yang tidak normal, gegaran teruk, atau kenaikan suhu yang tidak normal, mesin harus dimatikan untuk menyelesaikan masalah secepat mungkin, dan dilarang untuk meneruskan pengeluaran dengan kerosakan.

3、 Spesifikasi operasi tutup dan tutup

      1. Selepas pengeluaran selesai, angkat jurang antara penggelek dan laraskan jurang antara penggelek ke bukaan yang sesuai. Jangan simpan penggelek dalam keadaan mampatan jurang sifar untuk masa yang lama untuk mengelakkan ubah bentuk yang disebabkan oleh tekanan jangka panjang.

      2. Selepas peralatan benar-benar berhenti berputar, jalankan kerja pembersihan permukaan roller, gunakan kain lembut untuk membersihkan sisa bahan pada permukaan roller, dan larang alat keras daripada menggaru permukaan roller untuk mengelakkan calar kekal dan kerosakan.

      3. Jika mesin terbiar untuk masa yang lama, permukaan roller hendaklah disapu bersih dan langkah pencegahan karat perlu diambil; Bahagian kawalan elektronik hendaklah kalis habuk dan kalis lembapan, dan komponen elektrik tidak boleh dibasuh terus dengan air.

      4. Penyelenggaraan peralatan mesti memotong bekalan kuasa utama, melakukan penandaan kuasa mati, dan mengelakkan kemalangan keselamatan yang disebabkan oleh permulaan yang tidak disengajakan.

4、 Perkara utama penyelenggaraan dan penyelenggaraan harian

1. Pelinciran dan penyelenggaraan tetap

      Patuhi kitaran manual peralatan dengan ketat untuk menambah gris pelincir yang sepadan pada galas, gear dan mekanisme penghantaran untuk mengelakkan haus dan kerosakan yang disebabkan oleh kekurangan minyak. Ini adalah langkah paling kritikal dalam memanjangkan hayat perkhidmatan kilang penggelek.

2.  Sahkan secara kerap keselarian dan ketepatan jurang bagi gulungan pengisar

      Selepas penggunaan yang berpanjangan, sistem penggelek mungkin mengalami offset. Sentiasa periksa jurang antara penggelek pada kedua-dua belah dan tentukurkannya tepat pada masanya untuk memastikan ketebalan seragam dan stabil produk siap.

3.  Perlindungan penggelek

      Kilang penggelek ialah komponen teras bernilai tinggi, yang mengelakkan kesan objek keras dan penghancuran langsung kekotoran bahan pada permukaan penggelek; Segera tangani sebarang kerosakan pada permukaan penggelek untuk mengelakkan kecacatan daripada mereplikasi pada setiap produk.

4. Pemeriksaan sistem hidraulik dan elektrik

      Periksa paras minyak hidraulik secara kerap dan sama ada terdapat sebarang kebocoran dalam model hidraulik; Periksa litar elektrik dengan kerap dan pastikan kabinet kawalan kering dan berventilasi.

5. Sediakan rekod operasi peralatan, merekodkan tempoh operasi, kerosakan, dan masa penyelenggaraan, untuk memudahkan pengesanan kerosakan kemudiannya.