Apakah fungsi teras kilang rolling jalur kimpalan fotovoltaik

      Fungsi teras jalur rolling kimpalan fotovoltaik berkisar "memproses bahan mentah logam ke dalam jalur kimpalan yang memenuhi keperluan modul fotovoltaik", yang memberi tumpuan kepada tiga matlamat teras: membentuk, kawalan ketepatan, dan jaminan prestasi. Khususnya, ia boleh dibahagikan kepada empat mata berikut:

Pembentukan tepat: Kawat logam asal (kebanyakannya wayar tembaga bersalut timah) dilancarkan dari keratan rentas bulat ke bahagian silang segi empat tepat rata yang diperlukan untuk jalur kimpalan fotovoltaik melalui pelbagai pasang teknologi rolling, manakala mengawal saiz akhir (ketebalan biasanya 0.1-0.5mm,

Memastikan ketepatan dimensi: Dengan menggunakan penggelek ketepatan, kawalan ketegangan masa nyata, dan mekanisme penentukuran yang membimbing, toleransi ketebalan jalur kimpalan adalah memastikan ≤ ± 0.005mm, dan toleransi lebar adalah ≤ ± 0.02mm, untuk mengelakkan kimpalan maya.

Mengekalkan sifat permukaan dan bahan: Gunakan kekerasan yang tinggi (seperti HRC60 atau ke atas), penggelek yang digilap cermin, dan kelajuan rolling yang licin untuk mengelakkan calar, kerosakan tekanan, atau mengupas salutan pada permukaan jalur yang dikimpal; Pada masa yang sama, dengan mengawal tekanan rolling, tekanan dalaman logam dikurangkan, memastikan kekonduksian (resistiviti rendah) dan kesesuaian kimpalan (seperti kebolehkerjaan yang baik) dari jalur kimpalan.

Pengeluaran massa yang cekap dan stabil: Dengan menggantikan proses peregangan tradisional dan mengadopsi reka bentuk roll roll yang berterusan, kelajuan tinggi dan pengeluaran jalur yang dikimpal dapat dicapai (beberapa model dapat mencapai kelajuan 10-30m/min). Pada masa yang sama, parameter rolling (seperti jurang roll dan ketegangan) secara automatik dipantau dan diselaraskan melalui sistem kawalan PLC, mengurangkan campur tangan manual dan memastikan konsistensi dalam kualiti jalur dikimpal dalam pengeluaran besar -besaran.