Apakah aplikasi kilang penggulung jalur kimpalan fotovoltaik di kilang

      Kilang penggulungan jalur kimpalan fotovoltaik adalah peralatan teras dalam proses pengeluaran jalur kimpalan fotovoltaik, terutamanya digunakan untuk memproses wayar logam (seperti jalur tembaga) ke dalam spesifikasi khusus jalur kimpalan yang memenuhi keperluan kimpalan modul fotovoltaik melalui teknologi penggelek. Penggunaannya di kilang terutamanya ditunjukkan dalam aspek berikut:

1. Membentuk dan memproses reben fotovoltaik

      Ini adalah aplikasi paling terasnya. Jalur pateri fotovoltaik (juga dikenali sebagai jalur bersalut timah) ialah bahan penyambung utama untuk kimpalan siri dan penyusunan sel fotovoltaik, yang memerlukan ketepatan dimensi yang sangat tinggi (ketebalan, toleransi lebar) dan kerataan permukaan.

      Kilang penggelek secara beransur-ansur menggulung jalur kuprum asal (atau jalur tembaga tin kosong) menjadi jalur rata dengan ketebalan seragam (biasanya antara 0.08-0.3mm) dan penyesuaian lebar (disesuaikan mengikut spesifikasi sel bateri, seperti 1.5-6mm) melalui pelbagai laluan penggelek.

      Semasa proses penggulungan, bentuk keratan rentas jalur kimpalan (seperti segi empat tepat rata, bulat, dll.) boleh dikawal dengan melaraskan parameter roll untuk memastikan ia sesuai dengan garis grid utama sel bateri dan meningkatkan kualiti kimpalan.

2. Meningkatkan prestasi dan ketekalan jalur pateri

      Pengoptimuman prestasi: Proses penggulungan boleh mengukuhkan bahan logam melalui pemprosesan sejuk, meningkatkan sifat mekanikal seperti kekuatan tegangan dan pemanjangan jalur kimpalan, dan mengelakkan patah akibat tekanan semasa pelapisan dan pengangkutan modul fotovoltaik.

      Jaminan ketekalan: Kilang gelek automatik sepenuhnya boleh mengawal tekanan gelek, kelajuan dan jurang gulung dengan tepat, memastikan ralat dimensi minimum (biasanya dengan toleransi ≤± 0.01mm) dalam pengeluaran batch jalur kimpalan, mengurangkan masalah seperti kimpalan maya dan penyamarataan sel suria yang disebabkan oleh kecekapan kimpalan yang tidak konsisten dan kebolehpercayaan jalur tenaga fotovoltan.

3.Sesuaikan dengan keperluan jalur kimpalan yang pelbagai

      Terdapat perbezaan dalam keperluan spesifikasi untuk jalur kimpalan disebabkan oleh pelbagai jenis modul fotovoltaik (seperti monohablur, polihablur, PERC, TOPCon, HJT, dll.) dan senario aplikasi (seperti stesen janakuasa tanah, fotovoltaik teragih, modul fleksibel).

      Kilang penggulungan jalur kimpalan fotovoltaik boleh menghasilkan jalur kimpalan dengan lebar, ketebalan dan kekerasan yang berbeza dengan menggantikan gulungan bergolek dan melaraskan parameter proses, memenuhi keperluan pengeluaran modul fotovoltaik yang pelbagai.

      Contohnya, untuk bateri HJT berkecekapan tinggi, jalur pateri yang lebih nipis dan halus boleh digulung untuk mengurangkan kawasan teduhan; Untuk komponen fleksibel, jalur kimpalan dengan kemuluran yang lebih baik boleh dihasilkan untuk menyesuaikan diri dengan senario lenturan.

4. Integrasikan ke dalam barisan pengeluaran jalur kimpalan untuk meningkatkan kecekapan pengeluaran

      Di kilang jalur kimpalan berskala besar, kilang penggelek biasanya membentuk barisan pengeluaran berterusan dengan peralatan meletakkan dan membersihkan wayar sebelumnya, serta peralatan penyaduran timah, belahan dan penggulungan seterusnya:

      Dari kemasukan bilet logam kepada pengeluaran jalur dikimpal siap, pemprosesan berterusan automatik dicapai, mengurangkan campur tangan manual dan meningkatkan kecekapan pengeluaran dengan ketara (mencapai kelajuan rolling berpuluh-puluh meter seminit).

      Kestabilan kilang bergolek secara langsung mempengaruhi kelancaran proses seterusnya, dan keupayaan kawalannya yang tepat dapat mengurangkan kadar sekerap dan mengurangkan kos pengeluaran.