Apa yang perlu diberi perhatian semasa memasang Mesin Wayar Bulat Solar PV

      PemasanganMesin Wayar Bulat PV Solar(digunakan untuk pemprosesan reben fotovoltaik/dawai bulat) melibatkan lima langkah berikut: perataan asas, perataan tepat, penjajaran, keselamatan elektrik dan pembumian, persekitaran yang bersih dan tiada getaran semasa percubaan dijalankan. Langkah-langkahnya ialah "penyediaan → kedudukan → meratakan → paip dan pendawaian → nyahpepijat". Perkara berikut akan diterangkan dengan jelas (rujuk Spesifikasi Pemasangan Peralatan Fotovoltaik GB51206-2016).

1、 Persediaan sebelum pemasangan (kunci untuk mengelakkan kerja semula)

Tempat dan Yayasan

      Kapasiti galas tanah ≥ berat peralatan × 1.5, kekuatan konkrit ≥ C30, kerataan permukaan ≤ 2mm/m.

      Simpan ruang operasi ≥ 0.8m panjang dan lebar untuk peralatan yang dikhaskan, dengan kelegaan ≥ 2.2m di atas untuk mengelakkan gangguan daripada rasuk, tiang atau saluran paip.

      Plat keluli tertanam pra atau bolt penambat untuk asas, dengan sisihan kedudukan ≤± 3mm dan ketinggian yang konsisten.

Membuka kotak dan pemeriksaan peralatan

      Periksa model, aksesori dan arahan, dan pastikan tiada ubah bentuk atau perlanggaran pada penampilan, dan gelendong/kekili bayar tidak rosak.

      Komponen ketepatan (roda pemandu, acuan, penderia ketegangan) hendaklah disimpan secara berasingan untuk mengelakkan habuk dan kelembapan.

Alat dan Persekitaran

      Penting: Tolok aras (0.02mm/m), sepana tork, tolok dail, pengapit wayar, tolok goncang penebat.

      Persekitaran: Bersih dan bebas habuk (kelembapan 40% -60%), jauh dari sumber getaran (mesin tebuk/kipas), suhu 18-28 ℃.

2、 Kedudukan dan penetapan peralatan (ketepatan menentukan kualiti produk)

Kedudukan dan pelarasan kasar

      Letakkan forklift/kren pada tempatnya, sejajarkan badan dengan garis tengah asas, dengan sisihan ≤± 2mm.

      Pra ketatkan bolt penambat, tinggalkan sedikit jidar pelarasan, dan larang tarikan atau cungkil yang kuat.

Meratakan tepat (paling penting)

      Kerataan menegak/mendatar ≤ 0.02mm/m (ukur muka pangkal/penghujung gelendong badan mesin dengan aras kejituan).

      Fiuslaj berbilang peringkat perlu diselaraskan dengan perbezaan ketinggian jahitan ≤ 0.03mm untuk mengelakkan getaran semasa operasi.

      Pencuci nipis keluli tahan karat hendaklah digunakan untuk seterika pad, dengan tidak lebih daripada 3 keping setiap lokasi. Bolt hendaklah diketatkan secara simetri secara berperingkat, dan tork hendaklah mematuhi arahan.

Pemasangan rak bayaran/kutipan

      Bahagian tengah gelendong longgar/gulung semula hendaklah diselaraskan dengan ketat dengan roda/acuan panduan utama, dengan keserasian ≤ 0.5mm.

      Ketegakan pendakap hendaklah ≤ 1mm/m, dipasang dengan kukuh untuk mengelakkan operasi berkelajuan tinggi dan gegaran.

3、 Pemasangan Elektrik dan Kawalan (Keselamatan Diutamakan)

Bekalan kuasa dan pendawaian

      Padanan voltan/frekuensi (cth. 380V/50Hz), litar bebas, dilengkapi dengan pelindung kebocoran (30mA).

      Wayar khas fotovoltaik PV1-F kalis api untuk kabel, berulir melalui dulang/konduit kabel logam, tetap pada selang 0.6-1m untuk mengelakkan haus dan lusuh.

      Terminal pendawaian hendaklah dikelim dengan kuat, penebat hendaklah dibalut dengan betul, dan sambungan maya adalah dilarang sama sekali; Kutub positif dan negatif di sebelah DC disahkan betul.

Pembumian dan perlindungan kilat

      Badan, motor, kabinet kawalan elektrik dan rak bayar semuanya dibumikan dengan pasti dengan rintangan pembumian ≤ 4 Ω.

      Pembumian dengan garis hijau kuning ≥ 16mm ², pembumian satu titik untuk mengelakkan arus beredar; Sambung ke rangkaian perlindungan kilat di kawasan kilang.

Kawalan dan Isyarat

      Lapisan pelindung pendawaian skrin sentuh/PLC pembumian satu hujung, jauh dari talian kuasa (jarak ≥ 0.5m), untuk mengelakkan gangguan elektromagnet.

      Butang berhenti kecemasan menarik perhatian dan mudah disentuh, dengan tindakan yang boleh dipercayai; Pendawaian penderia had/tegangan adalah selamat dan isyaratnya normal.

4、 Pemasangan sistem mekanikal dan tambahan (kalis bocor dan kalis getaran)

Komponen penghantaran dan panduan

      Spindle/bearing adalah bersih dan bebas daripada kekotoran, dan gris pelincir khas ditambah mengikut arahan. Paras minyak adalah normal.

      Pemandu roda/wayar panduan licin dan bebas daripada burr, dan berputar secara fleksibel; Pemasangan acuan adalah sepaksi dan tork pengetatan memenuhi standard.

      Ketegangan tali pinggang/rantai adalah sederhana dan tiada sisihan; Kelegaan mesh gear adalah normal dan tiada bunyi yang tidak normal.

Penyejukan dan pelinciran

      Saluran paip air penyejuk tidak mengalami kebocoran, kadar tekanan/aliran air memenuhi keperluan, dan kualiti air bersih dan anti penskalaan.

      Sistem pelinciran mempunyai litar minyak yang licin, tiada kebocoran, dan model/paras minyak adalah betul.

kawalan ketegangan

      Penderia ketegangan dipasang secara mendatar, dengan arah daya yang konsisten dengan arah wayar, dan ditentukur dengan tepat.

      Ketegangan brek/belitan dilaraskan dengan lancar, tanpa sebarang pengetatan atau longgar secara tiba-tiba, untuk mengelakkan wayar daripada menjadi nipis atau putus.

5、 Penyahpepijatan dan operasi percubaan (diperlukan sebelum penghantaran)

Tiada debugging beban

      Pusing manual tanpa jamming, berjalan tanpa beban selama 30 minit: tiada getaran/bunyi yang tidak normal, kenaikan suhu ≤ 40 ℃, suhu galas ≤ 70 ℃.

      Pergerakan setiap paksi adalah stabil, had/hentian kecemasan adalah berkesan, dan tindak balas kawalan ketegangan adalah normal.

Muatkan ujian dijalankan

      Gunakan wayar buangan untuk berjalan pada kelajuan rendah, periksa arah wayar, kehausan roda pemandu, dan pemanasan acuan, dan pastikan tiada calar atau wayar putus.

      Tingkatkan kelajuan secara beransur-ansur kepada kelajuan undian dan jalankan secara berterusan selama 2 jam: parameter stabil, ketepatan dimensi memenuhi standard, dan tiada keabnormalan.

Penerimaan dan rakaman

      Rujuk GB51206-2016 dan manual arahan untuk penerimaan, isikan rekod pemasangan/pentauliahan dan arkibkan untuk rujukan masa hadapan.