Apa yang perlu diberi perhatian semasa penyelenggaraan harian Dua Mesin Rolling Tinggi

      Teras penyelenggaraan bagiDua Mesin Rolling Tinggitermasuk memastikan keselarian gulungan kilang gelek, pelinciran dan penyejukan yang stabil, mengawal kelegaan hidraulik dan penghantaran, menghapuskan getaran dan hentaman, mencegah sisihan plat, turun naik saiz dan kerosakan awal peralatan. Ia dibahagikan kepada pemeriksaan harian, penyelenggaraan tetap, penyelenggaraan komponen utama, dan pantang larang operasi dan penyelenggaraan.

1、 Pemeriksaan harian sebelum permulaan (wajib bagi setiap syif)

1. Sistem pelinciran

       Periksa paras minyak/gris pelincir tempat duduk galas, sahkan bahawa litar minyak tidak terhalang dan tiada kebocoran; Beri perhatian kepada suhu dan tekanan minyak apabila melincirkan dengan minyak nipis; Lubricate dengan gris dan isi semula tepat pada masanya untuk mengelakkan pengisaran kering dan pemanasan galas.

2. Penggelek dan jurang penggelek

       Periksa secara visual permukaan kilang bergolek untuk mengesan calar, melekat, retak dan karat; Sahkan bahawa mekanisme pelarasan jurang roller beroperasi dengan lancar tanpa sebarang gangguan; Periksa keseimbangan jurang gulung pada kedua-dua belah untuk mengelakkan beban guling tidak sekata.

3. Sistem medium penyejukan dan penggelek

       Bersihkan serpihan muncung untuk memastikan bahawa medium penyejukan disembur sama rata ke kilang bergolek; Tiada kebocoran dalam saluran paip, dan aliran dan tekanan adalah stabil; Hilangkan kecembungan terma yang tidak sekata pada kilang bergolek yang disebabkan oleh penyejukan satu sisi.

4. Komponen penghantaran

       Periksa ketat gandingan, aci universal, dan bolt penyambung; Beri perhatian kepada sebarang kelonggaran; Peranti pelindung adalah lengkap dan boleh dipercayai.

5. Mekanisme Hidraulik/Menekan

       Periksa kebocoran minyak dalam silinder minyak dan kedap; Peranti paparan had dan tekanan berfungsi dengan baik; Jurang roller pengangkat semasa ujian tanpa beban beroperasi dengan lancar.

6. Peranti keselamatan

       Butang berhenti kecemasan, pintu keselamatan dan fungsi peranti saling mengunci adalah berkesan.

2、 Semasa pemeriksaan operasi (pemantauan berterusan proses rolling)

       1. Pantau bunyi keseluruhan mesin dan segera kurangkan kelajuan untuk penyelesaian masalah jika terdapat bunyi tidak normal atau bunyi hentaman secara berkala;

       2. Pantau suhu tempat duduk galas, dan pastikan perbezaan suhu antara bahagian kiri dan kanan tidak terlalu besar. Jika terdapat kenaikan suhu yang tidak normal, hentikan mesin tepat pada masanya;

       3. Perhatikan keadaan getaran dan segera periksa bolt penambat, pengancing asas dan peranti penimbal spring untuk mengesan getaran yang teruk;

       4. Beri perhatian kepada keadaan medium penggulungan dan segera bersihkan serpihan logam dan kekotoran di dalam peranti penapisan yang beredar;

       5. Elakkan beban penuh jangka panjang dan operasi suhu tinggi berterusan peralatan untuk mengelakkan penuaan meterai dan kemerosotan minyak.

3、 Penyelenggaraan selepas penutupan (pada penghujung setiap syif)

       1. Bersihkan habuk logam, skala oksida dan sisa pada permukaan kilang, bingkai dan panduan; Jangan calar permukaan penggelek dengan objek keras.

       2. Angkat buka jurang antara penggelek untuk mengelakkan tanda tekanan tempatan yang disebabkan oleh sentuhan berpanjangan dan pemampatan penggelek;

       3. Bersihkan skrin penapis dan buang kekotoran yang terdeposit di bahagian bawah tangki minyak yang beredar;

       4. Penutupan jangka panjang, lindungi dan karat permukaan penggelek, dan matikan sumber air, minyak dan gas;

       5. Simpan rekod operasi yang baik: suhu, bunyi yang tidak normal, kebocoran dan keadaan produk yang tidak normal.

4、 Perkara utama penyelenggaraan berkala berkala

1. Sistem gulung

       Sentiasa sahkan keselarian gulungan kilang bergolek; Sentiasa periksa haus permukaan penggelek dan membaikinya tepat pada masanya apabila ia mencapai had haus; Selepas menggantikan kilang penggelek, tentukur semula aras dan titik sifar jurang penggelek.

2. Penyelenggaraan galas

       Gantikan gris pelincir secara berkala; Gantikan galas tepat pada masanya jika terdapat peningkatan dalam kelegaan atau bunyi yang tidak normal untuk menghalangnya daripada mengunci dan menggaru leher gulungan kilang gelek.

3. Mekanisme menekan dan membimbing

       Bersihkan rod skru dan serpihan rel pemandu secara kerap, dan tambah pelinciran; Periksa sebarang pergerakan celah dan laraskan plat tekanan dan jalur jika perlu.

4. Sistem penghantaran

       Periksa dengan kerap keadaan haus dan pelinciran aci silang sendi universal; Gantikan komponen penimbal penuaan gandingan elastik tepat pada masanya.

5. Sistem hidraulik

       Ambil sampel secara kerap untuk memeriksa kebersihan dan kelikatan minyak hidraulik; Tukar minyak dan elemen penapis tepat pada masanya; Elakkan pencemaran minyak daripada menyebabkan gangguan kumpulan injap.

6. Asas dan asas

       Periksa semula tork pengetatan bolt asas secara kerap. Asas yang longgar boleh terus menyebabkan getaran dan penyelewengan.

5、 Pantang larang penyelenggaraan utama

      1. Jangan hentikan mesin untuk masa yang lama di bawah tekanan semasa kilang penggelek bersentuhan;

      2. Dilarang menggunakan alat tajam untuk mengikis terus permukaan kerja kilang bergolek;

      3. Pelinciran yang tidak mencukupi dan penyejukan yang tidak berkesan adalah dilarang sama sekali daripada menghidupkan mesin secara paksa untuk bergolek;

      4. Sekiranya berlaku kesesakan atau penyusunan bahan, adalah dilarang untuk membalikkan bahagian atas keras secara paksa untuk mengelakkan kerosakan pada permukaan penggelek dan komponen penghantaran;

      5. Tidak dibenarkan membuka perlindungan keselamatan dan interlock keselamatan litar pintas sesuka hati;

      6. Dilarang membersihkan atau melaraskan kilang penggelek dan bahagian penghantaran semasa peralatan sedang beroperasi.