Apakah prinsip kerja PV Ribbon Rolling Mills

      PV Ribbon Rolling Mills tergolong dalam kilang gelek berterusan berketepatan sejuk dua gulung/empat gulung boleh balik, yang mengkhusus dalam rod bulat tembaga bebas oksigen gelek sejuk dan bilet rata kuprum kasar ke dalam jalur interkoneksi fotovoltaik ultra nipis dan jalur kuprum menumpu. Teras bergantung pada prinsip ubah bentuk plastik sejuk logam, digabungkan dengan kawalan gelung tertutup ketegangan berterusan untuk mencapai pengacuan ketepatan ultra-nipis tahap mikrometer.

1、 Prinsip Teras Fizik Asas (Deformasi Guling Sejuk)

Ubah bentuk plastik penyemperitan jahitan penggelek

Pasangan atas dan bawah bagi gulung penggelek aloi keras berketepatan tinggi berputar serentak secara terbalik, dan dawai tembaga bulat/bilet rata tembaga melepasi jurang penggelek kecil pratetap; Spring gas hidraulik/nitrogen memberikan tekanan bergolek yang berterusan, menyebabkan logam mengalami pengurangan ketebalan, lanjutan lebar dan lanjutan panjang di bawah pemampatan. Dalam keadaan sejuk pepejal, bijirin ditapis tanpa memerlukan pemanasan dan lebur.

Geseran merealisasikan pemakanan dan pembentukan

Sentuhan antara permukaan kilang gelek dan bahan kuprum menghasilkan geseran statik, menyeret wayar pada kelajuan malar sambil memampatkan dan menipiskannya secara jejari; Penekanan langkah demi langkah berbilang, dengan kawalan ketat ke atas jumlah penekanan tunggal, untuk mengelakkan keretakan jalur tembaga, burr tepi dan sisihan dimensi.

Hukum invarian isipadu

Jumlah isipadu bahan kuprum sebelum dan selepas bergolek kekal malar: ketebalan berkurangan → panjang memanjang dengan ketara, dan kelajuan regangan dipadankan dengan pelepasan, daya tarikan dan belitan sebelum dan selepas kilang gelek.

2、 Aliran kerja lengkap dan berterusan seluruh mesin (barisan pengeluaran bersepadu)

1. Pemasangan wayar, pra lukisan dan pra-rawatan

Batang kuprum bebas oksigen dengan diameter kira-kira 3mm secara aktif melepaskan wayar, yang telah dilukis dengan baik oleh acuan lukisan. Penderia ketegangan memberikan maklum balas masa nyata tentang ketegangan, dan motor frekuensi berubah-ubah melaraskan kelajuan pelepas untuk memastikan tiada gegaran atau simpulan wayar yang masuk.

2. Penggulungan ketepatan gred berbilang pas (proses teras)

Kilang gelek berbilang digunakan secara bersiri untuk guling berbilang peringkat (biasanya 3-4 pas):

Penggulungan kasar: Dengan jurang yang besar antara penggelek dan sejumlah besar tekanan, ia dengan cepat menekan kuprum bulat ke dalam jalur rata kasar;

Gulungan pertengahan: secara beransur-ansur mengurangkan jurang gulungan, membetulkan lebar, dan menghapuskan gelombang;

Gelek ketepatan: jurang gulung yang sangat kecil, gelek tekanan berterusan, menghasilkan jalur fotovoltaik ultra-nipis 0.2-0.5mm;

Pasang bingkai ketegangan dan pengesan ketebalan/lebar dalam talian di antara setiap kilang bergolek, hantar data dimensi masa nyata ke PLC dan secara automatik memperhalusi silinder minyak penekan kilang gelek dengan kawalan toleransi ± 0.03 hingga ± 0.04mm.

3. Kawalan kerjasama gelung tertutup ketegangan berterusan

Daya tarikan hadapan dan belakang, pengisar bergolek, dan motor penggulungan dipaut secara serentak, dan penderia ketegangan secara berterusan mengumpul ketegangan jalur:

Ketegangan terlalu rendah: jalur kuprum menyimpang dan bengkok;

Ketegangan yang berlebihan: jalur tembaga diregangkan nipis dan pecah;

Sistem servo melaraskan kelajuan secara dinamik, mengekalkan ketegangan sedikit dan gelek yang lancar sepanjang keseluruhan proses, memastikan jalur lurus dan tanpa meledingkan.

4. Penyejukan dan pelinciran dalam talian

Penyejukan air yang beredar di dalam kilang penggelek menghilangkan haba geseran penggelek sejuk; Minyak penggelek tembaga khas untuk penyemburan jurang roller memainkan peranan dalam pelinciran, mengurangkan haus, menyejukkan, mencegah pengoksidaan, dan meningkatkan kelicinan permukaan, memastikan lekatan salutan timah pada jalur kimpalan di peringkat kemudian.

5. Penyepuhlindapan, penggulungan dan pembentukan

Jalur kuprum keras yang digulung memasuki relau penyepuhlindapan terang yang berterusan untuk menghapuskan tekanan dalaman semasa bergolek, meningkatkan kekonduksian dan keliatan lenturan; Selepas penyejukan, pita asas tembaga fotovoltaik siap diperolehi melalui penimbalan talian penyimpanan dan penggulungan wayar ketepatan dwi stesen, dan boleh terus disalut dengan timah untuk membuat jalur pateri.

3、 Prinsip pembentukan jalur fotovoltaik berbentuk khas (kilang penggelek jalur kimpalan segitiga/arka)

Jalur kimpalan segi tiga reflektif tinggi yang baharu dan kilang penggulung jalur kimpalan berbentuk arka mempunyai alur berbentuk arka/segi tiga yang sepadan yang diproses pada permukaan gulung bergolek. Semasa penyemperitan, ia bukan sahaja mengurangkan ketebalan, tetapi ia juga mengekang profil keratan rentas jalur, membentuk bahagian berbentuk arka cembung cembung sekali gus, mengurangkan kawasan teduhan dan meningkatkan kecekapan penjanaan kuasa modul fotovoltaik. Pembentukan penekanan sejuk bagi bahagian yang tidak teratur diselesaikan dengan membentuk secara paksa alur rolling roll.