Bagaimana untuk memperuntukkan pekali lanjutan bagi setiap slot Single Stand Multi-Groove Reducing Rolling Mill dengan munasabah

        Semua alur aSingle Stand Multi-Groove Reducing Rolling Millberkongsi set gulung, pendirian dan pemacu utama yang sama. Pelbagai tiub digulung serentak. Tidak seperti kilang saiz berterusan berbilang dirian, ia tidak mempunyai pelarasan kelajuan dirian bebas untuk mengimbangi perbezaan aliran antara alur. Oleh itu, prinsip teras pengagihan pemanjangan adalah untuk mengekalkan kadar aliran logam yang konsisten untuk setiap alur. Pengagihan pemanjangan yang tidak seimbang akan menyebabkan tiub pecah, timbunan, calar dan dimensi di luar toleransi.

Prinsip peruntukan asas

       Kadar aliran isipadu yang sama adalah peraturan utama. Pada kelajuan gulung yang sama, hasil darab luas keratan rentas masuk dan pekali pemanjangan hendaklah rapat untuk setiap alur.

       Pekali pemanjangan setiap alur tidak boleh berbeza terlalu banyak. Terhad oleh ketegaran dirian, ubah bentuk anjal gulung dan haus alur yang tidak sekata, perbezaan antara alur bersebelahan hendaklah dikekalkan kecil. Alur dengan ubah bentuk yang sukar mendapat pemanjangan yang lebih rendah, manakala alur dalam keadaan yang menggalakkan boleh mengambil pemanjangan yang lebih tinggi sedikit.

       Pemanjangan alur individu tidak boleh melebihi had pembentukan bahan. Untuk keluli tahan karat dan keluli aloi dengan rintangan ubah bentuk yang tinggi, pemanjangan satu laluan mesti dikurangkan. Tiub keluli karbon boleh menggunakan nilai yang lebih tinggi. Penyebaran profil pas juga perlu dipertimbangkan untuk mengelakkan sirip dan lipatan.

Faktor yang perlu diambil kira semasa memperuntukkan

       1. Kedudukan alur: Alur di tengah dan kedua-dua belah dirian mempunyai keadaan beban dan penyejukan yang berbeza. Alur sisi terdedah kepada beban yang tidak seimbang, jadi pemanjangannya tidak boleh ditetapkan terlalu tinggi.

       2. Toleransi bahan masuk: Jika tiub masuk untuk satu alur mempunyai ketebalan dinding atau bujur yang lemah, pekali pemanjangannya harus dikurangkan untuk mengelakkan lengkokan dan lipatan dalaman.

       3. Kecenderungan haus gulung: Alur luar biasanya haus lebih cepat. Elaun hendaklah dikhaskan dalam reka bentuk pas. Pelarasan jurang gulung lebih disukai untuk pampasan dan bukannya perubahan besar taburan pemanjangan.

       4. Beban peralatan: Beban bergolek dari semua alur bertindak pada dirian dan gelendong yang sama. Jumlah tork mesti diperiksa selain beban alur tunggal untuk mengelakkan beban berlebihan motor dan pesongan pendirian.

Kecacatan biasa yang disebabkan oleh peruntukan yang tidak munasabah

       Pemanjangan berlebihan pada satu alur: Tiub terlalu tegang, terdedah kepada leher, pecah dan dinding nipis.

       Pemanjangan yang tidak mencukupi pada satu alur: Aliran logam yang perlahan menyebabkan timbunan, calar tiub, tanda gulungan dan diameter luar yang besar.

       Sisihan besar antara alur: Gangguan ketegangan bersama antara tiub, konsistensi dimensi yang lemah dan kualiti kelompok yang tidak stabil.

Pelarasan idea di tapak

       Pemanjangan diperuntukkan terlebih dahulu semasa reka bentuk pas. Selepas percubaan bergolek, diameter luar, ketebalan dinding, keadaan permukaan dan arus motor setiap alur direkodkan. Untuk alur dengan arus tinggi dan kerap pecah, kurangkan pemanjangan. Untuk alur dengan arus rendah dan tiub bersaiz besar, tingkatkan sedikit pemanjangan atau laraskan jurang gulungan.

       Penalaan halus bagi jurang gulung lebih disukai. Skim pengedaran pemanjangan asal reka bentuk pas hendaklah disimpan sejauh mungkin.