2025-11-18
Kelebihan utama kilang rolling jalur kimpalan fotovoltaik direka untuk memenuhi keperluan khas "ketepatan tinggi, spesifikasi sempit, kekonduksian yang tinggi dan kekonduksian terma" jalur kimpalan fotovoltaik. Berbanding dengan kilang rolling biasa, ia lebih sesuai untuk adegan industri photovoltaic dari segi ketepatan pemprosesan, penyesuaian bahan, kestabilan kecekapan, dan lain -lain. Kelebihan khusus adalah seperti berikut:
1 、 Ketepatan pemprosesan yang lebih ketat, sepadan dengan keperluan teras jalur kimpalan
Kawalan toleransi ketebalan lebih tepat dan boleh mencapai tahap stabil ± 0.001mm, jauh lebih tinggi daripada tahap ± 0.01mm kilang rolling biasa. Ia boleh memenuhi keperluan pemprosesan ultra-tipis jalur kimpalan fotovoltaik (biasanya dengan ketebalan 0.08-0.2mm) dan mengelakkan kesan ketebalan yang tidak rata terhadap kekonduksian kimpalan sel bateri.
Ketepatan kawalan lebar lebih tinggi, dan kilang rolling khusus direka untuk jalur kimpalan sempit (biasanya 1.2-6mm lebar), tanpa burrs atau melengkung di tepi. Kilang -kilang rolling biasa terdedah kepada kelebihan merobek dan penyimpangan lebar besar apabila memproses bahan sempit.
Kualiti permukaan lebih baik, dan kilang rolling mengamalkan rawatan penggilap ketepatan tinggi. Kekasaran permukaan RA jalur yang dikimpal selepas pemprosesan adalah ≤ 0.1 μ m, tanpa calar atau lekukan, memastikan lekatan dengan sel bateri semasa kimpalan dan mengurangkan risiko kimpalan maya. Kilang -kilang rolling biasa sukar untuk mengimbangi kebosanan permukaan bahan sempit.

2 、 Kesesuaian bahan yang lebih kuat dan perlindungan prestasi utama jalur solder
Mengoptimumkan bahan roller dan proses rolling untuk bahan aloi yang biasa digunakan seperti tembaga bersalut timah dan tembaga bersalut perak dalam jalur kimpalan fotovoltaik untuk mengelakkan pengekalan salutan dan pengoksidaan bahan. Penggelek sejagat kilang rolling biasa terdedah kepada memakai salutan atau ubah bentuk bijirin bahan, yang mempengaruhi kekonduksian dan kekonduksian terma.
Rolling suhu rendah boleh dicapai untuk mengurangkan kesan suhu tinggi ke atas prestasi substrat tembaga dan memastikan kekonduksian jalur kimpalan (biasanya memerlukan ≥ 98% IACs). Suhu rolling tinggi kilang rolling biasa boleh menyebabkan peningkatan kekerasan material dan penurunan kekonduksian.
3 、 kecekapan dan kestabilan yang lebih baik, sesuai untuk pengeluaran berskala besar
Reka bentuk bersepadu rolling berterusan dan lurus dalam talian diterima pakai, dan kelajuan satu barisan pengeluaran dapat mencapai 30-50m/min, dan ia dapat beroperasi secara berterusan selama 24 jam. Kilang rolling biasa memerlukan penyesuaian yang kerap untuk bahan sempit, dan kecekapan pengeluaran hanya satu pertiga hingga separuh daripadanya.
Dilengkapi dengan sistem kawalan gelung tertutup pintar, pemantauan ketebalan, lebar, dan kualiti permukaan masa nyata, pelarasan automatik parameter rolling, dan kadar sekerap yang boleh dikawal di bawah 0.5%. Kilang rolling biasa bergantung pada pelarasan manual, dan kadar sekerap biasanya melebihi 3%.
Mengoptimumkan bahan roller dan proses rolling untuk bahan aloi yang biasa digunakan seperti tembaga bersalut timah dan tembaga bersalut perak dalam jalur kimpalan fotovoltaik untuk mengelakkan pengekalan salutan dan pengoksidaan bahan. Penggelek sejagat kilang rolling biasa terdedah kepada memakai salutan atau ubah bentuk bijirin bahan, yang mempengaruhi kekonduksian dan kekonduksian terma.
4 、 Reka bentuk tersuai untuk memenuhi pelbagai keperluan jalur kimpalan
Beralih fleksibel antara spesifikasi acuan yang berbeza, sesuai untuk pengeluaran jalur kimpalan dengan lebar 1.2-12mm dan ketebalan 0.05-0.3mm, tanpa memerlukan pengubahsuaian peralatan berskala besar. Apabila menggantikan spesifikasi sempit dengan kilang rolling biasa, perlu menyesuaikan jurang roll dan ketegangan, yang mengambil masa yang lama.
Beberapa model mewah mengintegrasikan fungsi pembersihan dan pengeringan dalam talian, mengurangkan langkah-langkah pemprosesan berikutnya. Kilang rolling biasa memerlukan peralatan pembersihan tambahan, meningkatkan proses dan kos pengeluaran.