Apakah kelebihan kilang penggelek jalur kimpalan fotovoltaik berbanding kilang penggelek biasa

       Kelebihan teras kilang penggulungan jalur kimpalan fotovoltaik direka untuk memenuhi keperluan khas "ketepatan tinggi, spesifikasi sempit, kekonduksian tinggi dan kekonduksian terma" jalur kimpalan fotovoltaik. Berbanding dengan kilang penggelek biasa, ia lebih sesuai untuk pemandangan industri fotovoltaik dari segi ketepatan pemprosesan, penyesuaian bahan, kestabilan kecekapan, dll. Kelebihan khusus adalah seperti berikut:

1、 Ketepatan pemprosesan yang lebih ketat, sepadan dengan keperluan teras jalur kimpalan

       Kawalan toleransi ketebalan adalah lebih tepat dan boleh mencapai paras stabil ± 0.001mm, jauh lebih tinggi daripada paras ± 0.01mm kilang penggelek biasa. Ia boleh memenuhi keperluan pemprosesan ultra-nipis jalur kimpalan fotovoltaik (biasanya dengan ketebalan 0.08-0.2mm) dan mengelakkan kesan ketebalan tidak sekata pada kekonduksian kimpalan sel bateri.

       Ketepatan kawalan lebar adalah lebih tinggi, dan kilang gelek khusus direka untuk jalur kimpalan sempit (biasanya 1.2-6mm lebar), tanpa burr atau meleding pada tepi. Kilang gelek biasa terdedah kepada koyak tepi dan sisihan lebar yang besar apabila memproses bahan sempit.

       Kualiti permukaan adalah lebih baik, dan kilang penggulungan menggunakan rawatan penggilapan berketepatan tinggi. Kekasaran permukaan Ra jalur yang dikimpal selepas pemprosesan ialah ≤ 0.1 μ m, tanpa calar atau lekukan, memastikan lekatan dengan sel bateri semasa mengimpal dan mengurangkan risiko kimpalan maya. Kilang gelek biasa sukar untuk mengimbangi kerataan permukaan bahan sempit.

2、 Kebolehsuaian bahan yang lebih kukuh dan perlindungan prestasi utama jalur pateri

      Optimumkan bahan penggelek dan proses penggelek untuk bahan aloi yang biasa digunakan seperti kuprum bersalut timah dan kuprum bersalut perak dalam jalur kimpalan fotovoltaik untuk mengelakkan pengelupasan salutan dan pengoksidaan bahan. Penggelek sejagat bagi kilang penggelek biasa terdedah kepada haus salutan atau ubah bentuk butiran bahan, yang menjejaskan kekonduksian dan kekonduksian terma.

      Penggulungan suhu rendah boleh dicapai untuk mengurangkan kesan suhu tinggi ke atas prestasi substrat tembaga dan memastikan kekonduksian jalur kimpalan (biasanya memerlukan ≥ 98% IACS). Suhu penggelek yang tinggi bagi kilang penggelek biasa boleh menyebabkan peningkatan kekerasan bahan dan penurunan kekonduksian.

3、 Kecekapan dan kestabilan yang lebih baik, sesuai untuk pengeluaran berskala besar

      Reka bentuk bersepadu rolling berterusan dan meluruskan dalam talian diterima pakai, dan kelajuan barisan pengeluaran tunggal boleh mencapai 30-50m/min, dan ia boleh beroperasi secara berterusan selama 24 jam. Kilang penggelek biasa memerlukan pelarasan yang kerap untuk bahan sempit, dan kecekapan pengeluaran hanya satu pertiga hingga separuh daripadanya.

      Dilengkapi dengan sistem kawalan gelung tertutup pintar, pemantauan masa nyata ketebalan, lebar, dan kualiti permukaan, pelarasan automatik parameter rolling, dan kadar sekerap yang boleh dikawal di bawah 0.5%. Kilang penggelek biasa bergantung pada pelarasan manual, dan kadar sekerap biasanya melebihi 3%.

      Hayat perkhidmatan kilang bergolek adalah lebih lama, dan kilang bergolek tahan haus yang berdedikasi boleh terus memproses bahan lebih daripada 500 tan. Gulungan kilang penggelek bagi kilang penggelek biasa haus dengan cepat apabila memproses bahan sempit, dan kekerapan penggantian adalah 2-3 kali ganda daripada kilang penggelek jalur kimpalan fotovoltaik.

4、 Reka bentuk tersuai untuk memenuhi pelbagai keperluan jalur kimpalan

      Pensuisan fleksibel antara spesifikasi acuan yang berbeza, sesuai untuk pengeluaran jalur kimpalan dengan lebar 1.2-12mm dan ketebalan 0.05-0.3mm, tanpa memerlukan pengubahsuaian peralatan berskala besar. Apabila menggantikan spesifikasi sempit dengan kilang penggelek biasa, adalah perlu untuk melaraskan semula jurang penggelek dan ketegangan, yang mengambil masa yang lama.

      Sesetengah model mewah menyepadukan fungsi pembersihan dan pengeringan dalam talian, mengurangkan langkah pemprosesan seterusnya. Kilang penggelek biasa memerlukan peralatan pembersihan tambahan, meningkatkan proses pengeluaran dan kos.