Bagaimanakah kilang rolling jalur berfungsi?

Dalam industri pembuatan keluli,Jalur Rolling Milladalah peralatan teras untuk memproses bilet keluli ke dalam keluli jalur spesifikasi yang berbeza. Proses kerjanya secara langsung memberi kesan kepada kualiti dan prestasi keluli jalur. Dari pemprosesan kasar hingga penamat, kilang rolling jalur menggunakan satu siri operasi yang tepat untuk menjadikan bilet keluli panas menjadi produk keluli jalur yang memenuhi keperluan perindustrian. Berikut ini akan mendedahkan proses kerja dan teknologi utama.

Kerja kilang rolling jalur bermula dengan penyediaan bilet keluli. Billet keluli yang dihasilkan oleh proses pemutus berterusan mesti dipanaskan terlebih dahulu ke suhu tinggi 1100 ℃ -1250 ℃ untuk mencapai keadaan plastik yang baik. Bilet keluli yang dipanaskan dihantar ke unit rolling kasar, yang biasanya terdiri daripada pelbagai kilang rolling. Melalui pelbagai rolling, ketebalan bilet keluli secara beransur -ansur dikurangkan dan pada mulanya terbentuk ke dalam bentuk keluli jalur. Jurang roll dan daya roll setiap kilang rolling dikira dengan tepat dan diselaraskan untuk memastikan ketepatan dimensi dan kualiti bentuk keluli jalur.

Keluli jalur selepas rolling kasar memasuki kilang penamat untuk pemprosesan selanjutnya. Kilang penamat adalah pautan utama dalam menentukan kualiti akhir keluli jalur. Ia dilengkapi dengan penggelek ketepatan tinggi dan sistem kawalan lanjutan. Permukaan roll telah dirawat khas untuk mempunyai kelancaran yang sangat tinggi dan rintangan haus, yang dapat memastikan kebosanan dan kelancaran permukaan jalur. Semasa proses rolling, AGC hidraulik (sistem kawalan ketebalan automatik) memantau ketebalan jalur dalam masa nyata dan secara automatik menyesuaikan jurang roll mengikut nilai yang ditetapkan, supaya toleransi ketebalan jalur dikawal dalam julat yang sangat kecil untuk memenuhi keperluan ketepatan tinggi pengguna yang berbeza.

Di samping itu, untuk mengelakkan jalur dari lari, kecacatan berbentuk gelombang dan lain-lain semasa proses rolling, kilang rolling jalur juga dilengkapi dengan sistem kawalan bentuk plat. Dengan mengesan pengagihan ketegangan pada setiap titik dalam arah melintang jalur, sistem secara automatik menyesuaikan convexity dan kecenderungan roll untuk membuat lanjutan jalur dalam seragam arah lebar dan memastikan bentuk plat yang baik. Suhu jalur yang dilancarkan biasanya masih sekitar 800 ℃, dan ia perlu memasuki sistem penyejukan dengan segera untuk penyejukan pesat. Kadar penyejukan dan keseragaman penyejukan mempunyai pengaruh penting terhadap struktur organisasi dan sifat mekanik jalur. Dengan mengawal jumlah air penyejuk dan kaedah penyemburan air, jalur boleh mendapatkan mikrostruktur dan sifat mekanikal yang ideal.

Akhirnya, jalur yang disejukkan dilancarkan ke dalam gegelung oleh coiler untuk menyelesaikan keseluruhan proses rolling. Kilang rolling jalur moden juga mengintegrasikan sistem pengesanan dan pemantauan automatik, yang dapat mengesan kualiti permukaan, ketepatan dimensi dan parameter lain jalur dalam masa nyata. Sebaik sahaja masalah dijumpai, penggera akan segera dikeluarkan dan pelarasan akan dibuat untuk memastikan kualiti produk yang stabil dan boleh dipercayai.

Jalur Rolling Millstelah menjadi peralatan yang sangat diperlukan dan penting dalam pengeluaran keluli dengan struktur mekanikal yang tepat, sistem kawalan lanjutan dan aliran proses saintifik. Mereka terus menyediakan produk jalur berkualiti tinggi untuk pelbagai industri seperti pembinaan, kereta, dan peralatan rumah, dan mempromosikan pembangunan berterusan industri moden.