Bagaimanakah kilang penggulung jalur berfungsi?

Dalam industri pembuatan keluli,kilang penggulung jalurialah peralatan teras untuk memproses bilet keluli menjadi keluli jalur dengan spesifikasi yang berbeza. Proses kerjanya secara langsung menjejaskan kualiti dan prestasi keluli jalur. Daripada pemprosesan kasar kepada kemasan, kilang penggulung jalur menggunakan satu siri operasi yang tepat untuk menukar bilet keluli panas menjadi produk keluli jalur yang memenuhi keperluan industri. Yang berikut akan mendedahkan proses kerja dan teknologi utamanya.

Kerja kilang penggulung jalur bermula dengan penyediaan bilet keluli. Bilet keluli yang dihasilkan oleh proses tuangan berterusan mesti terlebih dahulu dipanaskan pada suhu tinggi 1100℃-1250℃ untuk mencapai keadaan plastik yang baik. Bilet keluli yang dipanaskan dihantar ke unit penggelek kasar, yang biasanya terdiri daripada beberapa kilang penggelek. Melalui penggelek berbilang, ketebalan bilet keluli dikurangkan secara beransur-ansur dan pada mulanya dibentuk menjadi bentuk keluli jalur. Jurang gulung dan daya gelek setiap kilang gelek dikira dan diselaraskan dengan tepat untuk memastikan ketepatan dimensi dan kualiti bentuk keluli jalur.

Keluli jalur selepas penggelek kasar memasuki kilang penamat untuk pemprosesan selanjutnya. Kilang penamat adalah pautan utama dalam menentukan kualiti akhir keluli jalur. Ia dilengkapi dengan penggelek berketepatan tinggi dan sistem kawalan lanjutan. Permukaan gulungan telah dirawat khas untuk mempunyai kelicinan dan rintangan haus yang sangat tinggi, yang boleh memastikan kerataan dan kelancaran permukaan jalur. Semasa proses rolling, AGC hidraulik （sistem kawalan ketebalan automatik） memantau ketebalan jalur dalam masa nyata dan secara automatik melaraskan jurang roll mengikut nilai yang ditetapkan, supaya toleransi ketebalan jalur dikawal dalam julat yang sangat kecil untuk memenuhi keperluan ketepatan tinggi pengguna yang berbeza.

Di samping itu, untuk mengelakkan jalur daripada lari, berbentuk gelombang dan kecacatan lain semasa proses rolling, kilang rolling jalur juga dilengkapi dengan sistem kawalan bentuk plat. Dengan mengesan pengagihan ketegangan pada setiap titik dalam arah melintang jalur, sistem secara automatik melaraskan kecembungan dan kecondongan gulungan untuk membuat sambungan jalur dalam arah lebar seragam dan memastikan bentuk plat yang baik. Suhu jalur yang digulung biasanya masih sekitar 800 ℃, dan ia perlu memasuki sistem penyejukan segera untuk penyejukan pantas. Kadar penyejukan dan keseragaman penyejukan mempunyai pengaruh penting ke atas struktur organisasi dan sifat mekanikal jalur. Dengan mengawal jumlah air penyejuk dan kaedah penyemburan air, jalur boleh mendapatkan struktur mikro dan sifat mekanikal yang ideal.

Akhir sekali, jalur yang disejukkan digulung ke dalam gegelung oleh gegelung untuk melengkapkan keseluruhan proses penggulungan. Kilang penggulungan jalur moden juga menyepadukan sistem pengesanan dan pemantauan automatik, yang boleh mengesan kualiti permukaan, ketepatan dimensi dan parameter lain jalur dalam masa nyata. Sebaik sahaja masalah ditemui, penggera akan dikeluarkan serta-merta dan pelarasan akan dibuat untuk memastikan kualiti produk yang stabil dan boleh dipercayai.

Kilang penggulung jalurtelah menjadi peralatan yang sangat diperlukan dan penting dalam pengeluaran keluli dengan struktur mekanikal yang tepat, sistem kawalan lanjutan dan aliran proses saintifik. Mereka terus menyediakan produk jalur berkualiti tinggi untuk pelbagai industri seperti pembinaan, kereta, dan peralatan rumah, dan menggalakkan pembangunan berterusan industri moden.