2025-07-04
Pada tahun 2025, permintaan untuk keluli yang digulung sejuk akan menjadi yang terbesar dalam industri keluli.
	
Proses rolling sejuk dalam pembuatan dawai keluli
Proses rolling sejuk dalam pembuatan keluli melibatkan lulus wayar keluli melalui penggelek pada suhu bilik untuk mengurangkan ketebalannya, meningkatkan kemasan permukaan, dan meningkatkan sifat mekanikal. Tidak seperti rolling panas, rolling sejuk berlaku di bawah suhu recrystallization bahan, menghasilkan keluli yang lebih kuat, licin, dan lebih tepat. Proses ini bermula dengan penyediaan keluli, diikuti dengan lulus melalui penggelek untuk mengurangkan ketebalan. Keluli mengalami pengerasan kerja, meningkatkan kekuatannya tetapi mengurangkan kemuluran, jadi ia sering disebarkan untuk memulihkan fleksibiliti. Rolling sejuk menghasilkan keluli yang berkualiti tinggi, tepat dengan permukaan yang licin, sesuai untuk industri seperti automotif, pembinaan, dan pembuatan, di mana kekuatan, kemasan, dan konsistensi adalah penting.
	
	
	
Apa perbezaan antaraRolling sejuk dan rolling panas?
Rolling sejuk dan rolling panas terutamanya berbeza dalam suhu dan sifat bahan yang dihasilkan. Rolling sejuk berlaku pada atau berhampiran suhu bilik, yang menguatkan dan menguatkan dawai keluli, menghasilkan permukaan yang licin dan berkilat dengan toleransi dimensi yang ketat. Ini menjadikannya sesuai untuk aplikasi ketepatan tinggi, seperti bahagian automotif. Produk Aeroangkasa Ketepatan Tinggi. Produk penggerudian minyak, komponen instrumen ketepatan tinggi. Sebaliknya, rolling panas berlaku pada suhu tinggi, menjadikan bahan lebih mulur dan lebih mudah dibentuk, tetapi mengakibatkan permukaan yang lebih kasar dan dimensi yang kurang tepat. Rolling panas biasanya digunakan untuk menghasilkan produk tebal seperti keluli struktur, rasuk, dan paip, di mana ketepatan dimensi kurang kritikal. Rolling sejuk meningkatkan kekuatan, manakala rolling panas lebih efektif untuk jumlah bahan yang besar.
	
 
Bagaimana proses rolling sejuk dilakukan?
	
Adakah anda ingin menggunakan proses rolling sejuk? Kami adalah syarikat kilang rolling sejuk logam profesional. Berikut adalah gambaran keseluruhan proses pengeluaran kami
	
Langkah 1: Pembersihan
	
Proses kami bermula dengan membersihkan gegelung keluli atau jalur untuk menghilangkan kekotoran dan bahan pencemar permukaan seperti karat atau skala. Ini biasanya dicapai melalui acar, di mana keluli direndam dalam mandi asid untuk membubarkan bahan cemar. Dalam sesetengah kes, keluli juga dipanaskan untuk menyediakannya untuk proses rolling. Sebaik sahaja anda telah menyelesaikan langkah ini, anda boleh memulakan pengeluaran.
	
Langkah 2: Rolling
	
Muatkan bahan mentah ke rak pembayaran dan tekan butang Mula untuk memberi makan ke dalamKilang Rolling.
	
Langkah 3: Penyepuhlindapan
	
Anda mungkin perlu menyebarkan atau mengubati logam untuk meningkatkan kemulurannya dan menurunkan kekerasannya. Annealing meningkatkan struktur bijirin logam, mewujudkan komposisi yang lebih seragam dan meminimumkan risiko retak atau kecacatan. Di samping itu, ia melembutkan dawai, menjadikannya lebih mudah untuk dilancarkan.
	
Langkah 4: Menggilap
	
Anda mungkin memerlukan mesin penggilap dawai untuk meningkatkan permukaan dawai keluli anda, mesin penggilap dawai direka untuk melicinkan dan meningkatkan kemasan permukaan wayar dengan mengeluarkan pengoksidaan, karat, skala, dan ketidaksempurnaan permukaan yang lain. Ini menghasilkan dawai yang bersih, berkilat, dan lebih estetika. Di samping meningkatkan penampilan wayar, penggilap meningkatkan rintangan kakisannya, mengurangkan geseran, dan memastikan penamat yang lebih lancar untuk aplikasi dalam industri seperti pembuatan, elektronik, dan pembinaan. Proses ini juga meningkatkan kualiti dan prestasi keseluruhan dawai. Dikeluarkan oleh Sky Bluer China, mesin-mesin ini menawarkan penyelesaian yang boleh dipercayai dan berkualiti tinggi untuk keperluan penggilap dawai.
	
Langkah 5: Pengambilan kawat
	
Pembungkusan mengikut keperluan pelanggan anda
	
Langkah 6: Pemeriksaan
	
Kami menawarkan sistem pengukuran laser dan hubungan tinggi untuk memastikan produk siap anda memenuhi standard kualiti tertinggi.
	
Langkah 7: Penerimaan
	
Sebaik sahaja semuanya siap, kami akan memberitahu anda untuk melawat tapak pengeluaran kami untuk pemeriksaan menyeluruh mesin.
	
Jenis rolling sejuk
	
Rolling sejuk adalah proses utama dalam kerja logam, dan terdapat beberapa jenis yang digunakan untuk mencapai bentuk produk, ketebalan, dan kemasan produk yang berbeza.
	
Berikut adalah jenis utama rolling sejuk:
	
1. Rolling rata
	
Penerangan: Ini adalah jenis yang paling biasa kami, di mana logam dilalui melalui penggelek untuk mengurangkan ketebalan dan meningkatkan panjang.
	
Produk: Lembaran, jalur, dan plat ketebalan yang berbeza -beza.
	
2. Rolling shape (rolling profil)
	
Keterangan: Melibatkan penggulungan logam ke dalam bentuk tertentu seperti sudut, saluran, beam, atau profil adat.
	
Produk: Bentuk struktur, profil untuk pembinaan, dan aplikasi khusus.
	
Sebagai pengeluar dan pembekal profesional, kami menyediakan produk berkualiti tinggi. Sekiranya anda berminat dengan produk kami atau mempunyai sebarang pertanyaan, jangan raguHubungi kami.